在锰钢件生产中，假如铸件裂纹只产生在激光切割冒口附近，通常缘故是激光切割温度低造成的。因此，激光切割冒口时尽可能热切，或是是回火后激光切割。假如工艺容许，将冒口改小一号，这类问题也可以大批量减少或清除。
对于加工后出现的裂纹，或是采取无损探伤后在锰钢件内部发现的裂纹，则有可能是以下原因造成的：
     一、铸钢件比较厚，钢水浇入铸型后，铸件表面部位冷却快，里面慢。里面凝固随同体积收缩，这个时候表面片面曾经凝固，所以，无法通过塑性变形消弭应力。当应力超过铸钢件抗后强度时，就容易发生裂纹。由于差别部位的应力差别，抗拉强度也不相同，裂纹就在薄弱场所发生，而后形成非常多裂纹。
     二、铸钢件厚薄差距大，或者是钢水在型腔内活动速度不匀称，这也非常容易造成铸钢件出现裂纹。