1、铸件的构造设计

     铸件的壁厚相差太大、壁厚过渡不当、铸件圆角过渡太小等构造问题均容易产生裂纹。因而，铸件设计应亲密与铸造工艺相分离，尽量防止铸件设计不合理。例如能够将“+”字断面改为“T”形断面等。

  2、铸造工艺设计(包括各种工艺要素及浇注系统)

     高锰钢铸件厂家在铸造工艺各要素中重要的是铸型的让步性，其次是砂箱设计不合理。例如箱筋障碍收缩能够产生裂纹，因而，箱筋距铸件及冒口要有一定的间隔。

     浇注系统设计不当，分散导人的多条内浇道常常因障碍铸件收缩，而在与内浇道联合处开裂。应该特别指出，在铸件内浇道导入处，部分温度高而凝固，由于得不到足够的补缩，收缩应力使铸件开裂，所以普通在内浇道处要设置冒口补缩。

  3、高锰钢铸件的冒口及冷铁设置

     高锰钢铸件的冒口设置以不用普通顶冒口为准绳，由于用乙炔焰切割冒口时容易形成裂纹。所以采用侧冒口及易割冒口，冒口普通用锤打掉。铸件设置冒口对热节停止补缩，使铸件不产生缩孔及缩松，是避免内裂的有效措施，但冒口设置又产生了接触热节，其它工艺措施要与其配合得当。如合理地运用冷铁，就可做到既避免内裂又不会产生外裂。